馬鞍山三木機(jī)械導(dǎo)軌廠，對(duì)導(dǎo)軌的制作要求還是比較高的，一般從下面幾個(gè)方面進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)。

第一個(gè)是導(dǎo)軌的導(dǎo)向精度     導(dǎo)向精度是指運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌沿支承導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)時(shí)直線運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌的直線性及圓周運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌的真圓性，以及導(dǎo)軌同其它運(yùn)動(dòng)件之間相互位置的準(zhǔn)確性，影響導(dǎo)向精度的主要因素有：導(dǎo)軌的幾何精度，導(dǎo)軌的接觸精度及導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)形式，導(dǎo)軌和基礎(chǔ)件結(jié)構(gòu)剛度和熱變形，動(dòng)壓導(dǎo)軟和靜壓導(dǎo)軌之間油膜的剛度，以及導(dǎo)軌的裝配質(zhì)量等等。 

第二個(gè)是導(dǎo)軌的剛度     導(dǎo)軌的剛度是機(jī)床工作質(zhì)量的重要指標(biāo)，它表示導(dǎo)軌在承受動(dòng)靜載荷下抵抗變形的能力，若剛度不足，則直接影響部件之間的相對(duì)位置精度和導(dǎo)向精度，另外還使得導(dǎo)軌面上的比壓分布不均，加重導(dǎo)軌的磨損，因此導(dǎo)軌必須具有足夠的剛度o 

第三個(gè)是導(dǎo)軌的耐磨性    導(dǎo)軌的不均勻磨損，破壞導(dǎo)軌的導(dǎo)向精度從而影響機(jī)床的加工精度的材料、導(dǎo)軌面的摩掠性質(zhì)，導(dǎo)軌受力情況及兩導(dǎo)軌相對(duì)運(yùn)動(dòng)精度有關(guān)。

第四個(gè)是導(dǎo)軌的低速平穩(wěn)性   當(dāng)運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌作低速運(yùn)動(dòng)或微量移動(dòng)時(shí)，應(yīng)保證導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，不產(chǎn)生爬行現(xiàn)象，機(jī)床的爬行現(xiàn)象將影響被加工零件粗糙度和加工精度，特別是對(duì)高精度機(jī)床來(lái)說(shuō)，必須引起足夠的重視。   

第五個(gè)是導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)工藝性   在可能的情況下，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)盡量使導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于制造、調(diào)整和維護(hù)。應(yīng)盡量減少刮研量，對(duì)于鐐裝導(dǎo)軌，應(yīng)做到更換容易，力求工藝性及經(jīng)濟(jì)性好。

鑲鋼導(dǎo)軌不管是他的導(dǎo)向精度、剛度、耐磨性、低速平穩(wěn)性、結(jié)構(gòu)工藝性，他的生產(chǎn)制作過(guò)程都比較要求高！

  機(jī)床導(dǎo)軌作為機(jī)床上傳動(dòng)與定位部件，承受一定的壓力和摩擦力作用，因而要求其具有高的強(qiáng)度、韌性和耐磨性。機(jī)床上最常用的導(dǎo)軌形式是鑲鋼導(dǎo)軌，鑲鋼導(dǎo)軌是導(dǎo)軌系統(tǒng)的固定元件，它可水平裝在機(jī)床的床身上，也可與床身鑄成一體，分別被稱為鑲鋼式、整體式。鑲鋼式導(dǎo)軌是由鋼制成的，經(jīng)熱處理和磨削，其硬度可達(dá)到60HRC以上。把鑲鋼導(dǎo)軌用螺釘或粘結(jié)劑(環(huán)氧樹(shù)脂)固定在機(jī)床床身或經(jīng)刮研的立柱配合表面上，可以確保導(dǎo)軌獲得最佳的平面度。

機(jī)床導(dǎo)軌常用的幾種材質(zhì)：

   1.鑄鐵:HT200、高磷鑄鐵、低合金鑄鐵、HT300。

   2.鋼:一般用尋軌：45鋼、40Cr、T8A、T10A、GCr15、GCr15SiMn等表面淬火或全淬；要求高的導(dǎo)軌，常

     采用20Ce、20CrMnTi、15鋼等，滲碳淬硬到56~62HRC，磨削加工后淬硬深度不低于1.5mm。

   3.有色金屬:黃銅HPb59-1,錫青銅:ZCuSn6Pb3Zn6,鋁青銅:ZQAl9-2等。

   4.塑料:聚四氟乙烯、環(huán)氧樹(shù)脂耐磨涂料。

馬鞍山三木機(jī)械導(dǎo)軌廠專業(yè)生產(chǎn)制作，可來(lái)圖來(lái)電來(lái)樣定做，制作聯(lián)系人：馬先生17755527352