環形導軌的精度指的是導軌滑座的重復定位精度。在實際應用中，環形輸送線每一個滑座就代表一個工位，配合著工業機器人進行作業，一旦出現定位不準確會影響產品的質量，加工出來的產品就是不良品，因此很多企業都會跟生產廠家強調精度。那么如何才能實現環形導軌的高精度要求？

環形導軌是通過初次定位和重復定位來實現高精度的，要先保障初次定位的正確性，然后通過二次定位進行修正，一般定位精度是±0.01毫米，經過調整重復定位精度可達±0.05毫米，一般精度技術要求都可以達到，±0.05毫米的高精度技術要求比較高。

初次定位通過伺服驅動發脈沖驅動電機帶動工位走到定位銷附近來實現的，二次定位時因為工位是靠皮帶傳動的，皮帶和主動輪、從動輪接觸處有間隙，加上兩旁的側面氣缸，電磁閥動作讓定位氣缸伸出，然后轉動定位銷進行工位的二次定位，實現高精度的重復定位。

環形導軌是由直線導軌+圓弧導軌+定位系統+輔助材料所組成，可根據客戶需求集成到客戶的設備或框架結構中，軌道可以是橢圓或矩形或者其他形狀，承載滑座驅動可采用連續或分度運動的方式，承載滑座鎖定系統可實現±0.05mm的可重復定位。環形導軌采用了久經驗證的V形軌道原理，可承載更高負荷，使用壽命長、維護要求低，在惡劣環境中有著出色的表現。

國內很多行業都已經實現了生產制造自動化，特別是精密電子加工流水線、印刷、運輸、裝配等行業已經普遍應用環形導軌以實現智能化生產，爭取更多的優勢，力爭在行業內脫穎而出。

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