重載V型導(dǎo)軌電接觸表面淬火

　　電接觸表面淬火的主要原理是：用一個(gè)電極（石墨或紫銅滾輪）與工件緊密接觸（圖1），通過滾輪的低壓強(qiáng)電流，在電極與工件接觸表面形成電阻熱使接觸表面迅速加熱，并通過壓縮空氣使工件表面迅速冷卻，保證導(dǎo)軌表面形成極細(xì)的馬氏體與片狀石墨，達(dá)到表面淬火的目的，同時(shí)滾輪以一定的速度向前移動(dòng)，這樣就可以達(dá)到對整條導(dǎo)軌進(jìn)行表面淬火的要求，經(jīng)過實(shí)際測試采用此種方法淬火層可達(dá)到0.3～0.4mm，硬度為59～61HRC，淬火后再用磨光機(jī)對表面進(jìn)行磨平處理，完全保證了機(jī)床導(dǎo)軌的設(shè)計(jì)要求，同時(shí)由于采用此種方法導(dǎo)軌變形小、投資少、操作簡單、速度快，經(jīng)濟(jì)效益非常明顯。目前集團(tuán)公司的大型機(jī)床的平導(dǎo)軌、V形導(dǎo)軌均采用此種淬火、磨平方法，簡單有效，其中一臺淬火機(jī)一天可以完成3～5臺長12～15m的機(jī)床導(dǎo)軌的表面淬火。

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